从一个家庭小作坊发展起家，温岭市大众精密机械有限公司在七年间成长为温岭汽摩配行业的领跑者之一。创新的力量使得他们在创业初期迅速转型，保持了快速成长，也正驱动他们走上新的产业提升之路。

　　科技创新：必由之路

　　创新，是温岭制造业面临的一个越来越紧迫的问题。大众精密机械充分认识，入世后的中国融入了世界经济大潮，在面临更多机遇的同时也迎来了更多更残酷的竞争，企业必须尽力参与竞争。创新是竞争的一种手段，也是企业发展的必然趋势，是提升产品档次，提高整体实力的重要措施。通过企业进行全面的论证、决策后，调整产业结构，开发适销对路的产品和精深加工产品，提高产品的附加值。

　　公司成立之初就确定企业的战略定位，“以科技为先导、以质量为主线，品质为本、立足精神、用户服务、馈报社会”的企业宗旨。以科技为先导是企业发展壮大的有力保证。大众精密机械在科技上下功夫，大力推进产业结构的调整和升级。充分利用高科技改造传统产业，不断推出企业自己的特色产品，树立市场新形象。

　　人无我有，人有我优

　　公司高层管理进行对市场分析研究，积极寻找保持优势、加快企业发展的对策。通过对市场的调研，他们理清了思路，也明确了企业发展方向和当前工作重点，研制、开发了加工直径50mm—600mm系列数控立式车床，作为公司今后发展的主攻目标。

　　数控立式车床最适合于盘类零件的加工，大型的立式车床，加工直径在600mm以上，有很多机床厂家已经在生产制造。加工300mm—500mm，有很少机床厂家生产制造。加工直径小于300mm的数控立式车床目前国际上还没几个厂家在生产，公司生产制造的有几个型号数控立式车床填补国内(国际)这个空白。公司目前所生产制造的TL立式双主轴系列、SASP正倒立系列、SUP立式单主轴三大系列都已申报国家专利。同时，TL立式双主轴系列通过机械工业产品机床质量检测中心检测，各项技术指标符合国家规定的要求，并且有些技术指标已超过国家标准。

　　大众精密机械生产制造的TL200IID立式双主轴数控车床，具有占地面积少，自动化程度高，经过实际加工证明，该公司生产的立式车床比卧式车床加工效率提高2—3倍，并且能够延长刀具的使用寿命，降低成本，提高效益。

　　更多创新，更快发展

　　用于精密零部件制造的生产设备自动化程度高，现拥有台湾和国产的各类卧室、立式加工中心、数控车床、数控铣床及其它机械设备120多台，基本实现了生产加工的数控化。检测设备包括三坐标测量仪、双频激光干涉仪、投影仪、轮廓测量仪、金相显微镜等光学仪器。建立多条国际化生产线(为美国伊顿公司、美国实用动力公司、美国派克公司、等提供精密零部件)，产品应用于航空、汽车、半导体等行业，与世界知名企业合作，实现年产值上亿元的目标。

　　在今后的几年中，增加技术研发经费，开发数控车床新领域。在新工艺、新材料、新结构、新元件、各种机床配套基础部件、刀具、测量、控制系统等将有更多的创新。公司将在高速、精密、复合、智能、环保等方面利用国际先进技术，加快数控机床的开发，激发各类专业人才投身企业发展的积极性、主动性和创造性中。造就了一支年轻、有朝气、有活力，具有开拓、创新、敬业精神的高素质管理和技术研发队伍。

　　随着糅性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。靠科技进步与创新引领产业结构调整，公司必须到国际市场上去拼，加快国际合作的步伐，扩大数控机床国际市场份额，把产业做强做大。

　　海阔凭鱼跃，天高任鸟飞。良好的企业环境，造就了大众精密的人才队伍，也预示着大众精机灿烂的前景。